Digital 2 Go

Optimieren bis zum letzten Schritt: Der Warenausgang.

Der Warenausgang markiert das Finale Ihrer Lagerlogistik. Mit einem durchdachten Versandprozess stellen Sie sicher, dass jede Lieferung pünktlich, vollständig und korrekt beim Kunden ankommt. Doch was macht einen optimalen Warenausgang aus – und wie schaffen Sie die Grundlage für zufriedene Kunden und nachhaltiges Wachstum?

Alles im Blick - vom Packplatz bis zur Verladung.

Versand ohne Umwege: So läuft der digitale Warenausgang.

Klar definierte Prozesse und saubere Daten sind das Fundament für einen reibungslosen Warenausgang. Intelligente Digitalisierungslösungen unterstützen Sie dabei, Aufträge fehlerfrei zu kommissionieren, Sendungen transparent zu verfolgen und Engpässe im Versandbereich zu vermeiden. Lösungen wie automatisierte Scans, digitale Checklisten und Echtzeit-Tracking schaffen die Grundlage, auf der Sie flexibel wachsen können. Wie sieht das konkret aus?

1. Versandbereitstellung

Sobald ein Versandauftrag eingeht, erhalten die Mitarbeitenden genaue Anweisungen, welche Artikel in welchen Mengen zusammengestellt werden. Mobile Scans und digitale Picklisten sorgen dafür, dass keine Position vergessen wird und jeder Auftrag fehlerfrei bereitgestellt wird.

1. Versandbereitstellung

Sobald ein Versandauftrag eingeht, erhalten die Mitarbeitenden genaue Anweisungen, welche Artikel in welchen Mengen zusammengestellt werden. Mobile Scans und digitale Picklisten sorgen dafür, dass keine Position vergessen wird und jeder Auftrag fehlerfrei bereitgestellt wird.

2. Versanddatenerfassung

Alle für den Versand relevanten Daten – von der Verpackungsart bis zu Handlinghinweisen – werden digital im System hinterlegt. Scans erfassen Sendungsnummern, Gewichte und spezielle Anforderungen automatisch. Dadurch ist jede Lieferung eindeutig identifizierbar und alle Informationen stehen für die nächsten Prozessschritte bereit.

2. Versanddatenerfassung

Alle für den Versand relevanten Daten – von der Verpackungsart bis zu Handlinghinweisen – werden digital im System hinterlegt. Scans erfassen Sendungsnummern, Gewichte und spezielle Anforderungen automatisch. Dadurch ist jede Lieferung eindeutig identifizierbar und alle Informationen stehen für die nächsten Prozessschritte bereit.

3. Endkontrolle

Bevor die Sendung das Lager verlässt, wird sie auf Vollständigkeit und Beschädigungen geprüft. Digitale Checklisten und Fotodokumentation machen Abweichungen sofort sichtbar. Fehler werden direkt vor Ort behoben, damit bei Empfängern alles passt.

3. Endkontrolle

Bevor die Sendung das Lager verlässt, wird sie auf Vollständigkeit und Beschädigungen geprüft. Digitale Checklisten und Fotodokumentation machen Abweichungen sofort sichtbar. Fehler werden direkt vor Ort behoben, damit bei Empfängern alles passt.

4. Verladung & Sendungsaviso

Nach der Kontrolle werden die Artikel transportsicher verpackt, etikettiert und verladen. Der Versand wird im System digital bestätigt, sodass alle Beteiligten jederzeit wissen, welche Ware das Lager wann verlassen hat. Echtzeit-Tracking sorgt für Transparenz – intern und beim Kunden.

4. Verladung & Sendungsaviso

Nach der Kontrolle werden die Artikel transportsicher verpackt, etikettiert und verladen. Der Versand wird im System digital bestätigt, sodass alle Beteiligten jederzeit wissen, welche Ware das Lager wann verlassen hat. Echtzeit-Tracking sorgt für Transparenz – intern und beim Kunden.

So meistern Sie die häufigsten Herausforderungen im Warenausgang

Im Versandbereich treffen Routine und Stress oft aufeinander – von eiligen Last-Minute-Aufträgen bis zu plötzlichen Änderungen im Lieferschein. Damit Sie auch in hektischen Zeiten den Überblick behalten, haben wir die häufigsten Stolpersteine und unsere besten Praxistipps für Sie zusammengefasst. Hier erhalten Sie klare, fundierte Antworten auf die Fragen, die Sie im Alltag wirklich beschäftigen, wie: Was tun, damit alle Sendungen zuverlässig und nachvollziehbar im System dokumentiert sind? Oder: Wie reagieren Sie, wenn eine Lieferung nicht wie geplant beim Kunden ankommt? Und was tun, wenn kurzfristige Änderungen Flexibilität verlangen?

In manuellen Lagern entstehen Verzögerungen im Warenausgang hauptsächlich durch drei Engpässe: die zeitaufwendige Kontrolle der Vollständigkeit, die fehleranfällige Erstellung der Versanddokumente und die Koordination der Abholungen. Anstatt das ganze Lager umzustellen, können Sie gezielt diese Engpässe mit einzelnen digitalen Helfern auflösen. So kann eine Fotodokumentation mit Lösungen wie der ivii photostation beispielsweise das manuelle Abhaken von Packlisten ersetzen. Für die Versandvorbereitung wiederum sorgen Tools wie der CartonScan, indem sie das manuelle Wiegen und Messen eliminieren und präzise Stammdaten liefern. Werden diese Daten zusätzlich an eine Versandsoftware übergeben, läuft auch die Label-Erstellung automatisiert ab. Durch die gezielte Optimierung dieser zeitintensiven, manuellen Schritte können Sie auch ohne ein zentrales Steuerungssystem enorme Geschwindigkeits- und Qualitätsvorteile erzielen.
Gerade in einem manuellen Lager, wo die doppelte Kontrolle oft zeitaufwendig ist, kann es leicht zu Packfehlern kommen. Eine einfache und effektive Lösung sind Systeme wie die ivii photostation. Dabei handelt es sich um einen Arbeitsplatz, an dem von jedem offenen Paket vor dem Verschließen ein hochauflösendes Foto gemacht wird. Dieses Bild wird zusammen mit der Auftragsnummer gespeichert und dient als eindeutiger, visueller Beweis für den korrekten und vollständigen Inhalt zum Zeitpunkt des Versands. Sollte es später zu einer Kundenreklamation kommen, kann das Foto sofort aufgerufen werden, um zu belegen, was genau im Paket war. So klären Sie Unstimmigkeiten schnell auf, ohne auf eine komplexe Software angewiesen zu sein.
Mehr zur ivii photostation
Das manuelle Wiegen, Vermessen und die Eingabe von Versanddaten sind nicht nur langsam, sondern auch eine der größten Fehlerquellen im Warenausgang. Eine Lösung, die genau hier ansetzt, bieten Tools wie der CartonScan. Ihre Hauptaufgabe ist es, vollautomatisch und in Sekundenschnelle die exakten Stammdaten eines Pakets – also Gewicht und Maße – zu erfassen. Schon dieser Schritt allein eliminiert die manuelle und fehleranfällige Messung und stellt korrekte Daten für die Abrechnung sicher. Für eine weitergehende Automatisierung können diese präzisen Daten zusätzlich an eine angebundene Versandsoftware übermittelt werden. Dort werden sie dann mit dem jeweiligen Auftrag verknüpft, um automatisch das korrekte Versandlabel zu generieren und zu drucken. Manuelle Eingabefehler bei Gewicht und Größe, die oft zu teuren Nachberechnungen durch den Dienstleister führen, gehören damit der Vergangenheit an und der Prozess wird deutlich beschleunigt.
Mehr zum CartonScan
Das teuerste Füllmaterial in Ihren Paketen ist Luft. Frachtkosten berechnen sich oft nach dem Volumengewicht, das aus den Paketabmessungen ermittelt wird. Ist der Karton zu groß, zahlen Sie mehr als nötig, doch das manuelle Ausmessen ist zu langsam und fehleranfällig. Hier helfen Systeme zur automatischen Erfassung von Gewichten und Paket-Dimensionen. Eine Lösung wie der CartonScan erfasst im Durchlauf von jedem Paket präzise die Abmessungen und das Gewicht. Diese Daten sind nicht nur die Grundlage für eine exakte Frachtkostenberechnung, sondern sie decken auch Optimierungspotenziale auf: Sie können systematisch auswerten, bei welchen Artikeln regelmäßig zu große Verpackungen verwendet werden. Auf Basis dieser Erkenntnisse können Sie auf passendere Kartongrößen umstellen und so dauerhaft Versandkosten sparen.
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