Digital 2 Go

Effizienz beginnt bei Ihrem Wareneingang.

Der Wareneingang ist der zentrale Startpunkt Ihrer Lagerlogistik. Mit der richtigen Basis können Sie Herausforderungen im Wareneingang souverän bewältigen und den Lageralltag nachhaltig verbessern. Doch wie baut man diese Basis auf, wie kann man sie bei Wachstum gezielt ausweiten - und welche Hürden gilt es dabei zu überwinden?

Mit den richtigen Tools legen Sie den Grundstein für Transparenz und Wachstum.

Schritt für Schritt: So funktioniert der digitale Wareneingang.

Ein effizienter Wareneingang lebt von klaren Prozessen und einer soliden Datenbasis. Intelligente Digitalisierungsmaßnahmen unterstützen Sie dabei, Stammdaten fehlerfrei zu erfassen und ein Fundament zu schaffen, das mit Ihren Anforderungen mitwächst. So behalten Sie jederzeit den Überblick und schaffen eine stabile Basis für nachhaltiges Wachstum. Wie sieht das konkret aus?

1. Warenannahme

Ankommende Waren werden entladen und direkt zur Erfassungsstation gebracht. Artikelnummern, Barcodes oder Chargeninformationen können manuell oder automatisch ins System übertragen werden.

1. Warenannahme

Ankommende Waren werden entladen und direkt zur Erfassungsstation gebracht. Artikelnummern, Barcodes oder Chargeninformationen können manuell oder automatisch ins System übertragen werden.

2. Stammdatenerfassung

Nach der physischen Erfassung werden alle relevanten Stammdaten mit Tools wie dem MultiScan digital ergänzt und geprüft. Maße, Gewicht und wichtige Artikelattribute werden per Knopfdruck oder Scan aufgenommen. Zusätzliche Informationen wie Verpackungseinheiten oder Produktbilder lassen sich flexibel ergänzen. So entsteht ohne manuelle Zwischenschritte eine saubere, vollständige Datengrundlage für die weiteren Prozesse.

2. Stammdatenerfassung

Nach der physischen Erfassung werden alle relevanten Stammdaten mit Tools wie dem MultiScan digital ergänzt und geprüft. Maße, Gewicht und wichtige Artikelattribute werden per Knopfdruck oder Scan aufgenommen. Zusätzliche Informationen wie Verpackungseinheiten oder Produktbilder lassen sich flexibel ergänzen. So entsteht ohne manuelle Zwischenschritte eine saubere, vollständige Datengrundlage für die weiteren Prozesse.

3. Qualitätskontrolle

Abweichungen, Beschädigungen oder fehlende Daten werden durch Digitale Checklisten und Fotos sofort sichtbar. Waren können direkt vor Ort gesperrt oder zur Nachprüfung markiert werden.

3. Qualitätskontrolle

Abweichungen, Beschädigungen oder fehlende Daten werden durch Digitale Checklisten und Fotos sofort sichtbar. Waren können direkt vor Ort gesperrt oder zur Nachprüfung markiert werden.

4. Warenvereinnahmung

Nach abgeschlossener Kontrolle werden die angenommenen Waren in den Bestand übernommen und für die Einlagerung vorbereitet. Alle relevanten Informationen werden dokumentiert, damit die Waren ihren nächsten Bestimmungsort im Lager schnell und sicher erreichen.

4. Warenvereinnahmung

Nach abgeschlossener Kontrolle werden die angenommenen Waren in den Bestand übernommen und für die Einlagerung vorbereitet. Alle relevanten Informationen werden dokumentiert, damit die Waren ihren nächsten Bestimmungsort im Lager schnell und sicher erreichen.

Typische Herausforderungen im Wareneingang – und wie Sie sie meistern können

Ob kleines Lager oder große Logistik: Gewisse Stolpersteine begegnen jedem im Wareneingang. Deshalb haben wir unser gesamtes Expertenwissen für Sie gebündelt, damit Sie auf jede Ihrer Fragen die passende Antwort finden. Hier finden Sie konkrete Lösungen auf einen Blick – verständlich, umsetzbar und Schritt für Schritt.

Ob Start-up oder erfahrener Mittelständler – bestimmte Fragen stellt sich jedes Unternehmen: Wie werden Lieferungen effizient und transparent verarbeitet? Wie stellen wir sicher, dass alle Informationen zuverlässig und aktuell erfasst werden? Und wie gehen wir vor, wenn Unstimmigkeiten zwischen Bestellung und Lieferung auftreten?

Die Basis für transparente, aktuelle Bestandsdaten ist eine zentrale und standardisierte Erfassung aller relevanten Artikelinformationen wie Maße, Gewichte und Verpackungseinheiten. Mit digitalen Erfassungssystemen werden diese Daten automatisch, fehlerfrei und jederzeit abrufbar dokumentiert. So entsteht eine verlässliche Datengrundlage, die für alle nachgelagerten Lagerprozesse und für die Optimierung Ihres Warenflusses genutzt werden kann. Regelmäßige Updates und klare Prozesse stellen sicher, dass die Bestände immer aktuell und nachvollziehbar bleiben.
Häufig passieren Fehler, wenn Artikelmaße und -gewichte nicht regelmäßig überprüft werden oder sich durch den Lieferanten Änderungen ergeben, die nicht nachgepflegt werden. Auch unterschiedliche Messmethoden oder unsaubere Arbeitsweisen führen zu inkonsistenten Daten. Produkte wie der MultiScan helfen, diese Fehler zu vermeiden, indem sie die Erfassung standardisieren und automatisieren.
Wenn Änderungen an Artikelmaßen oder -gewichten nicht rechtzeitig digital erfasst werden, entstehen in der gesamten Lager- und Lieferkette schnell vermeidbare Probleme. Veraltete oder fehlerhafte Stammdaten führen dazu, dass falsche Maße beispielsweise für Kommissionierung, Verpackung, Versand oder Frachtenberechnung genutzt werden. Das kann zu unnötigen Kosten, Engpässen, Fehlplanungen und im schlimmsten Fall zu Reklamationen bei Ihren Kunden führen. Auch automatisierte Prozesse, wie z. B. die Lagerplatzzuordnung oder Versandlabel-Erstellung, laufen dann mit falschen Werten und verursachen weitere Fehlerquellen.
Der richtige Zeitpunkt für den Einstieg in die digitale Datenerfassung ist immer: jetzt. Je früher Sie starten, desto schneller profitieren Sie von mehr Transparenz und Effizienz. Gerade bei häufig genutzten Stammdaten wie Maßen, Gewichten oder Lagerplätzen lohnt sich der Einstieg besonders, denn hier sammeln sich oft viele kleine Fehler mit großer Wirkung. Der beste erste Schritt ist, die wichtigsten Artikel- und Lagerdaten systematisch zu erfassen und digital zu pflegen – am besten mit einer Lösung, die einfach integrierbar ist und Schritt für Schritt erweitert werden kann. So stehen die Stammdaten zur Verfügung, sobald Sie weitere Automatisierungsprojekte angehen möchten.